作为省重点工业企业，新万鑫（福建）精密薄板有限公司在发展中力求资源节约，努力成为环境“友好”企业。2007——2012年高度重视节能减排等环保工作，已进行三次环保治理，循环水系统节能改造也得到有效完善，实现了为环境减负，为企业增效的双赢目标。

新万鑫（福建）精密薄板有限公司高度重视节能减排等环保工作，已进行三次环保治理，取得质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系认证。据公司副总经理魏智强介绍，在建厂初期就已经建立了一套冷却水循环系统。但是冷轧后钢带退火需要冷却水，保证冷轧带钢轧后的再结晶退火工艺要求，需要使用大量冷却水冷却循环电机及炉台，冷却水量的保证在整个热处理生产中是非常重要的，一旦出现故障，将危及设备安全和产品质量。于是公司决定投资300万元进行改造，建立全厂循环水供水系统，形成一个独立的完整的安全可靠的网络。
新万鑫还投资200万元与华侨大学合作建设废水处理设施系统并正常运行， 94%-95%左右的生产废水经过处理可以被循环使用，剩余部分则正常蒸发、挥发掉。出水水质符合GB8978-1996《污水综合排放标准》表4一级标准，采用酸洗废水--隔油调节池--反应沉淀池1#--曝气氧化池--反应沉淀池2#--自动除铁过滤器--回用水池--达标排放或回用等工艺流程，实现了废水的集中回收、集中处理、达标集中回用与排放，大大减少了因工业生产排放导致对水质的污染。
在魏智强的带领下，记者参观了废水处理全过程。排污蓄水池里，工业废水被提升泵抽取上来，先经过高密度沉淀池，再经过滤池，就完成了预处理，成为中水。接着进入深度处理阶段，通过多介质、超滤、反渗透等步骤，变成清澈洁净的水，送入生产供水系统再次使用。整个过程不仅没有污水排到外界。据悉，新万鑫每月还要花费6万元用于购买水处理药剂。
魏智强告诉记者：“下一步还考虑引进LNG，用气体代替电，对我们整个公司来说会节省四分之一的用电成本。水循环系统通过几次改造以后，利用率基本上可以高达94%-95%之间，对我们工业企业来说，从用水方面来说是起到一个很大的作用，用量可以节省到90%多。要是引进LNG一年可以为我们节省百来万的用电成本。”
魏智强算了一笔账：项目改造前年使用水330万吨。冷却水年使用量约为330万 t/a,循环水使用率100％（原使用率70％，总量为现在用量的1/4），水利用率90％（蒸发损失8.5％,排污损失1.5％）；年节约水300天times;300吨/天=9万吨，价值18万元。年节约水费用计188.5万元。年节约新水资源80万t／a，价值160万元；年节电21times;104KWh(节电率25％)，价值10.5万元。计节约费用170.5万元。
随着循环水系统节能改造进入良性的发展运行模式，新万鑫（福建）精密薄板有限公司实现了企业增产不增耗的目标，不仅给集团带来了可观的经济效益，也带来了良好的社会效益，实现双赢。 （时报记者 吴芹芹 文／图）